Inovasi teknologi dan pengembangan pembakar tanur putar

Dalam beberapa tahun terakhir, dengan perkembangan masyarakat skala besar, hijau dan cerdas di tempat pembakaran kapur di negara saya, inovasi dan pengembangan perusahaan teknologi peralatan produksi pembakar tanur putar. Berikut ini pengenalan inovasi teknis dan pengembangan pembakar tanur putar. Kapur aktif adalah bahan baku produksi industri yang umum digunakan, banyak digunakan di berbagai industri seperti baja, kalsium karbida, alumina, pembuatan kertas, pertambangan non-besi, dll. Di antara perusahaan dan industri ini, permintaan kapur aktif di perusahaan baja industri menyumbang sekitar 70%, dan industri kalsium karbida menyumbang sekitar 20%. Oleh karena itu, korelasi antara dua industri besar baja dan kalsium karbida dan kapur aktif sangat tinggi. Dengan perkembangan ekonomi yang makmur dari industri baja dan kalsium karbida Tiongkok dalam beberapa tahun terakhir, manajemen peralatan teknis sistem kontrol pembakar tanur putar secara bertahap berkembang ke arah skala besar, ramah lingkungan, dan cerdas.

Rotary kiln burner adalah jenis kiln utama untuk memproduksi kapur aktif, yang cocok untuk produksi skala besar. Selain itu, tanur putar cocok untuk mengkalsinasi partikel batu kapur kecil, sehingga mendukung pemanfaatan batu kapur secara penuh, kalsinasi bahan yang lebih lengkap, dan kualitas kapur yang lebih baik. Saat ini, dosis maksimum tanur putar kapur aktif yang diproduksi di negara saya adalah 5,1 72m3, 1200tpd per hari.

Pembakar tanur putar aktif menggunakan gas tanur sembur dan gas konverter sebagai bahan bakar tambahan dalam industri baja, dan gas tungku listrik, abu penghilang debu, dan abu murni sebagai bahan bakar dalam industri kalsium karbida. Industri logam magnesium menggunakan gas karbon biru dan bubuk karbon biru sebagai bahan bakar. Di masa lalu, limbah gas dibuang ke atmosfer dan daratan. Kini, dengan mengganti sebagian bahan bakar, biaya bahan bakar dapat dihemat dan pencemaran limbah terhadap lingkungan berkurang.

Sistem rotary kiln kapur aktif sangat kompleks pada peralatan proses pembakaran kapur. Tiga peralatan utama yaitu pemanasan awal, pembakaran dan pendinginan, serta parameter proses (suhu, masukan, dan kecepatan pelepasan) dapat dikontrol secara independen, dengan penyesuaian yang fleksibel. Aktuator listrik dan konverter frekuensi telah tersedia selama beberapa tahun.

Sebagai peralatan utama dalam proses kalsinasi tanur putar, pembakar telah dikembangkan dengan tanur putar kapur aktif berskala besar, ramah lingkungan, dan cerdas.

Pembakar skala besar:

1.1200TPD bantu dan pembakar tanur putar kapur aktif

Rotary kiln dirancang untuk memproduksi 1200t/d, burner SR2 dan peralatan pendukungnya, yang akan mulai digunakan pada tahun 2021. Menggunakan gas tungku listrik, debu dan abu murni sebagai bahan bakar, dan menyalakan bahan bakar gas tungku listrik dan debu untuk campuran. pembakaran. Pembakar dirancang untuk memiliki kapasitas pembakaran maksimum: volume gas tungku listrik adalah 12000Nm3/jam, dan jumlah debu dan abu yang dimurnikan hampir 8~12t/jam 1. Setelah berjalan selama 1 bulan, keluarannya memenuhi desain persyaratan, dan laju pembakaran kapur adalah 3%.

2.1000t/d tanur putar kapur aktif 1.2 set pembakar

Dihitung berdasarkan komposisi gas tungku listrik, nilai kalor rendah sekitar 2400 (2600kkal/nm3). Oleh karena itu, gas tungku listrik yang dihasilkan dari terak karbida seluruhnya digunakan untuk pemanggangan kapur. Menambahkan sedikit kapur listrik dan abu murni terak karbida dapat sepenuhnya memenuhi konsumsi panas terak karbida untuk menghasilkan kapur aktif. SAYA

2.1 Emisi nitrogen rendah dari pembakar tanur putar kapur aktif

Kiln putar kapur penelitian aktif 600TPD dapat menggunakan gas oven kokas dan gas konverter sebagai bahan bakar. Kapur yang dihasilkan terutama digunakan untuk pembuatan baja, membutuhkan CaO%85% dan aktivitas 330mL. Dalam beberapa tahun terakhir, standar emisi nasional menjadi semakin ketat, persyaratan teknis emisi NOx (200mg/Nm3), persyaratan pembangunan lokal 18%O2. Pembakar yang disediakan oleh perusahaan kami mengoptimalkan desain sistem pembakaran nitrogen rendah, dan lebih baik daripada persyaratan perlindungan lingkungan negara kami dalam hal emisi NOx dalam penyesuaian baru-baru ini, yaitu 140 ~

3. Pembakar cerdas

Rotary kiln burner telah berubah dari saluran tunggal menjadi saluran ganda, tiga saluran, dan empat saluran. Melalui berbagai metode penyesuaian seperti katup gas yang tidak dapat disesuaikan, bagian saluran keluar yang dapat disesuaikan, dan sudut saluran keluar yang dapat disesuaikan, panjang, diameter, dan bentuk api dikontrol, dan penyesuaiannya fleksibel.