Analisis bentuk api yang umum pada pembakar tanur putar

Sebagian besar teknologi pembakar tanur putar dapat diperluas ke dalam silinder kepala tanur melalui penutup kepala tanur, dan material dapat dipanaskan hingga suhu yang diperlukan dengan menganalisis nyala api dan radiasi. Burner mempunyai bentuk pengajaran yang bermacam-macam seperti pipa penyemprot batubara, penyemprot minyak, gas dan nosel, yang bervariasi sesuai dengan jenis bahan pembakarannya. Pada awalnya, sebagian besar burner di tanur putar mengadopsi struktur sistem saluran udara tunggal. Dampak volume udara desain primer menyumbang sekitar 20% hingga 30% dari total volume udara pembakaran, dan kecepatan angin rata-rata adalah 40 hingga 70 m/s.

Fungsi utamanya adalah untuk mengangkut bubuk batubara, dan pengaruhnya kecil terhadap pencampuran batubara-udara dan pengolahan hisapan udara sekunder. Nyala api juga tidak nyaman untuk disesuaikan secara ekonomi, dan sulit untuk memenuhi persyaratan pengembangan produksi perusahaan. Pembakar tanur putar dalam produksi telah mengalami banyak pembaruan dari penelitian aplikasi hingga saat ini, termasuk pembakar saluran tunggal, pembakar masuk tiga saluran, pembakar empat saluran, dan pembakar lima saluran dan pembakar enam saluran yang membakar dua bahan bakar utama. Pengoperasian pembakar saluran tunggal dari tanur putar memerlukan sejumlah besar konsumsi udara primer, dan nyala api yang relatif kecil sebagai rentang kerja penyesuaian, yang tidak sempurna dan cukup fleksibel, serta tingkat kemampuan beradaptasi sosial terhadap berbagai jenis. pengelolaan kualitas batubara masih rendah. Namun, ini banyak digunakan pada tanur putar yang panjang. Selain tanur putar basah tradisional, juga cocok untuk tanur kering baru.

Dampak bentuk api dari pembakar tanur putar terhadap produksi:

(1) Nyala api aktif

Bentuk api, panjang dan panjang kepala api hitam semuanya sesuai, yang paling kondusif bagi kualitas pembakaran klinker dan efisiensi pembakaran bubuk batubara. Ini adalah bentuk nyala api yang diharapkan oleh operator dari tanur putar, dan juga merupakan bentuk nyala api yang seharusnya dimiliki oleh produksi kalsinasi normal.

(2) Api hitam panjang

Kepala api hitam pada tanur putar ini lebih panjang, efisiensi pembakaran berkurang, dan kenaikan suhu depan tidak tinggi. Faktor-faktor pembentuknya terutama meliputi aspek-aspek sebagai berikut:

①Kualitas batubara buruk, nilai kalor rendah, kadar abu besar, partikel batubara kasar, kadar air tinggi, dll.;

Kegagalan pembakar tanur putar menyebabkan efek pencampuran bubuk batubara dan udara yang buruk, serta kecepatan pembakaran yang lambat;

Penggunaan pembakar yang tidak tepat, angin eksternal yang besar, angin internal yang kecil, rasio angin-batubara yang tidak wajar, dan volume udara yang tidak mencukupi. Api hitam panjang

Ketika bentuk api ini muncul, penyebabnya harus dianalisis tepat waktu untuk memeriksa apakah kualitas dan kehalusan batubara sudah sesuai, apakah bilah spiral pembakar terowongan tiga angin di tanur putar rusak, dan apakah volume udara mencukupi. Selain itu, pengoperasian yang tidak tepat juga dapat dengan mudah menimbulkan nyala api ini, seperti kecepatan grate bed yang terlalu cepat, material yang tipis menyebabkan kecepatan angin sekunder yang rendah, dan cincin bubuk batubara di dalam kiln menyebabkan api hitam menjadi terlalu lama.

(3) Api lambat (api panjang)

Api utama di area pembakaran terlalu kecil dan udara luar terlalu besar sehingga menyebabkan nyala api melebar. Namun, jika suhu bagian depan terlalu tinggi atau batu bata memiliki aliran pembakaran, nyala api dapat dikurangi secara efektif pada waktunya, dan dapat digunakan sebelum pembakaran, penambahan bahan atau memutar kulit luar tanur putar, dan diganti secara normal. Api difusi

① Kulit kiln dari tanur putar berbahan bakar sabuk memiliki bola material berbentuk lingkaran yang besar, yang mendorong nyala api ke depan, sering kali menyebabkan suhu di depan tanur menjadi terlalu tinggi, badan tanur menjadi keruh, dan pengumpanan menjadi tidak merata , arus utama sangat berfluktuasi, dan tekanan negatif di ujung tanur meningkat. Jika tidak ditangani tepat waktu akan menyebabkan lapisan kiln terbakar atau kualitas klinker tidak memenuhi syarat sehingga menurunkan produksi.

② Pipa injeksi batubara multi-saluran digunakan secara tidak tepat, dan suhu serta konsentrasi di bagian depan yang tinggi terlalu tinggi, mengakibatkan udara sekunder dan udara internal yang berlebihan di dalam tanur putar, terlalu sedikit udara luar, dan lapisan tanur mudah untuk membakar.

③ Sudut pusaran di ujung saluran udara internal terlalu besar, dan udara luar dari tanur putar tidak dapat dikontrol, sehingga menimbulkan masalah difusi yang serius.

④ Penutup api pada ventilasi multi-tabung terbakar, menyebabkan api menyebar. Jika ditemukan bentuk nyala api ini, periksa apakah tanur putar berputar, perbandingan angin internal dan eksternal, apakah kecepatan angin sekunder terlalu tinggi, apakah tekanan negatif pada ekor tanur terlalu kecil, dan apakah sudut kemiringannya. bilah spiral sudah sesuai.

(4) Nyala api menyentuh kulit tempat pembakaran

(5) Nyala api menyimpang ke atas dari bahan, yang mudah mengikis kulit kiln, memperpendek umur batu bata tahan api, meningkatkan suhu tong, dan bentuk nyala api tidak normal, yang tidak kondusif bagi perpindahan panas dan klinker kualitas. Alasannya adalah sebagai berikut:

Posisi rotary kiln burner pada penampang badan kiln tidak tepat, dan burner cenderung berada di bagian atas garis tengah.

Pipa injeksi batubara terlalu keluar, dan dampak udara sekunder terlalu besar sehingga menyebabkan nyala api melayang ke atas. Hal ini terutama disebabkan oleh pengoperasian pendingin tanur putar yang tidak tepat atau kebocoran udara yang parah dari penutup kepala tanur.

Jika Anda tertarikSistem Pemanas Reaktor , Anda dipersilakan untuk menghubungi kami. Anda juga dipersilakan untuk mengunjungi pabrik kami di Cina.

Aplikasi WhatsApp : +86 18731531256

email :[dilindungi email]