Semua Kategori

+86 18731531256

[dilindungi email]

Berita

Rumah>Berita

Persyaratan teknis untuk sistem pengapian obor pelepasan

Waktu : 18-07-2024 5

Penting untuk memahami spesifikasi teknis sistem pengapian suar. Tujuan dari sistem pengapian suar adalah untuk menyalakan gas yang dilepaskan untuk memastikan kepatuhan terhadap standar emisi nasional. Sistem pengapian suar harus memiliki ciri-ciri seperti pembakaran sempurna, ketahanan suhu tinggi, umur panjang, efisiensi energi, dan pengoperasian yang stabil. Sekarang, mari kita jelajahi persyaratan teknis utama sistem pengapian suar.

Apa persyaratan teknis utama untuk sistem pengapian suar?

Pembakar tahan angin: Karena nilai kalor gas buang yang rendah, kepala obor memiliki fitur pembakaran katalitik, menstabilkan nyala gas untuk pembakaran sempurna. Pembakaran tersebut mempunyai Koefisien Kegelapan Greenman sebesar 1; bagian penghasil panas kepala obor terbuat dari baja tahan karat 304, yang tahan terhadap suhu tinggi dan kondisi korosif; bahan yang tersisa adalah Q235B. Saluran keluar kepala obor menjaga pembakaran tanpa padam atau terbakar pada laju aliran gas yang tinggi, sehingga menghasilkan kebisingan pembakaran yang rendah. Ini terutama terdiri dari silinder, kaca depan, segel cairan, pendamping pengapian di ketinggian, dan komponen penghubung.

1) Segel Cairan: Terbuat dari baja tahan panas, ditempatkan di bagian atas kepala obor, dengan silinder berbentuk kerucut yang dibuka secara bertahap untuk mencegah temper dan menstabilkan api. Dengan menyesuaikan laju dan arah aliran gas, ini membentuk sumber penyalaan yang stabil, membantu stabilisasi nyala api dan mencegah kegagalan nyala api. Pada laju aliran rendah, perangkat penstabil api pusat menjaga nyala api tetap stabil di outlet segel dinamis, sementara pada laju aliran tinggi, perangkat ini mencegah serangan balik melalui aksi gabungan penyegelan dinamis dan penyegelan silinder obor, menciptakan zona resirkulasi agar bahan mudah terbakar stabil. pembakaran gas.

2) Kaca depan: Ini menarik udara dan memungkinkan gas campuran berlama-lama di dalam ruang bakar yang ditentukan oleh kaca depan, memfasilitasi pembakaran termal dan menstabilkan nyala api terhadap dampak lingkungan eksternal.

3) Pembakar: Biasanya, setiap pipa pengupasan memerlukan dua pembakar, menggunakan gas konverter dari tangki penyimpanan sebagai sumber penyalaan. Tujuan utamanya adalah untuk segera menghasilkan nyala api yang besar, yang disalurkan ke pembakar tahan angin untuk memastikan pembakaran gas konverter yang dilepaskan secara menyeluruh dan stabil.

4) Komponen sambungan seperti flensa dan rusuk berfungsi untuk tujuan fiksasi dan penyangga. Flensa dapat disesuaikan sesuai dengan standar yang disediakan pengguna untuk pemasangan di tempat.

Ionizer tegangan tinggi, isolator suhu tinggi dan tegangan tinggi, serta konduktor, dipasangkan dengan setiap penyala ketinggian tinggi, dilengkapi dengan ionizer tegangan tinggi untuk menyuplai daya tegangan tinggi ke penyala. Plasma diproduksi dengan mencampurkan udara dengan gas konverter; Api plasma dipancarkan dari kepala penyalaan api langsung, dan dari setiap ionizer ke penyala, sistemnya mencakup isolator kuarsa dan kabel tegangan tinggi yang dapat menahan suhu dan tegangan tinggi.

Kabinet kontrol pengapian untuk sistem suar, yang mengatur sinyal daya 220V generator tegangan tinggi dan sinyal kontrol katup listrik, dikendalikan oleh komponen utamanya, termasuk PLC Siemens, penggerak daya terisolasi, perangkat input-output isolasi sinyal, a saklar manual keras, dan lampu indikator status. Kotak operasi di lokasi dipasang dan dihubungkan ke kabinet kontrol, dengan pengoperasian yang serupa dengan kabinet kontrol.

Detektor api, yang menentukan apakah gas tabung pengupasan menyala, memerlukan sinyal umpan balik api dan terdiri dari sensor api dan komponen pemantauan suhu.

Sistem pengapian suar dirancang untuk memulai proses penyalaan bahan bakar dan gas di boiler, tungku baja, tungku gas, dan fasilitas kimia. Sistem ini menggunakan pembakaran gas secara langsung untuk memudahkan proses pembakaran.